瓷磚加工設備在加工瓷磚時有許多比較常見的問題，比如切割完後發現切邊有鋸齒、切割大小不一、加工出來的尺寸和前一批不一樣、磨邊後有許多細小的崩瓷等等，這些問題是什麽原因導致的呢？該怎麽樣解決？

　　1、切割後發現切邊有鋸齒

　　原因分析：大部分瓷磚都是用刀片切割，全磁性玻化磚的物理性能比較脆，切割時難免會有一點崩邊。

　　解決方案：80-90%的因切割造成的細瓷崩邊，可以通過磨邊消除。

　　2、瓷磚切割成不同的尺寸

　　原因分析：有三種情況，一種是不是同一台機器切割，另一種是切的時候磨具有所變動，第三種是切割的時候不是同一個人操作。

　　解決辦法：如果情況不是很嚴重，比如300*600的磚尺寸不超過2mm，操作人員可以現場處理；如果超過2mm，可以用陶瓷加工設備再加工成相同尺寸。

　　3、倒角尺寸與前一批不一致

　　原因分析：倒角不是同一個人操作的。即使一個人操作，第一次倒角時的氣壓參數也不一致，導致澆注角度不一致。

　　解決方法：將第一次加工的磚帶回加工廠，按照之前的氣壓參數進行加工。

　　4、經過加工廠的磨邊後由於切割引起的細小崩瓷還是很多

　　原因分析：機器運轉時，內部氣壓參數不是很高，所以切邊角度不會很大，但是毛刺會比較多。

　　解決辦法：第一，用填縫劑勾縫基本可以掩蓋。第二，增加氣壓參數，倒角稍微大一點，但可能會因為角度太大而影響美觀。